บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / วิธีแก้ไขปั๊มไดอะแฟรม: คำแนะนำทีละขั้นตอน

วิธีแก้ไขปั๊มไดอะแฟรม: คำแนะนำทีละขั้นตอน

ถึง แก้ไขก ปั๊มไดอะแฟรม ที่สูญเสียแรงดัน มีของเหลวรั่ว หรือหยุดปั๊มโดยสิ้นเชิง ขั้นตอนการซ่อมแซมที่พบบ่อยที่สุดคือการเปลี่ยนไดอะแฟรมยืดหยุ่นที่สึกหรอหรือแตก ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนเช็ควาล์ว และตรวจสอบตัวเรือนปั๊มว่ามีรอยแตกหรือเศษซากหรือไม่ จากข้อมูลของสถาบันไฮดรอลิก ไดอะแฟรมเป็นส่วนประกอบหลักที่สึกหรอในปั๊มดิสเพลสเมนต์เชิงบวกเหล่านี้ และโดยทั่วไปจะต้องเปลี่ยนหลังจาก ใช้งานได้นาน 1,000 ถึง 3,000 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับการขัดถูของของเหลวและแรงดันใช้งาน ความเข้าใจ วิธีแก้ไขปั๊มไดอะแฟรม เป็นทักษะเชิงปฏิบัติสำหรับทุกคนที่ดูแลรักษาเครื่องพ่นสารเคมีทางการเกษตร ระบบถ่ายเทของเหลว ปั๊มไดอะแฟรมคู่ที่ทำงานด้วยลม (AODD) หรือเครื่องแยกน้ำแบบพกพา เนื่องจากความล้มเหลวส่วนใหญ่สามารถแก้ไขได้ภายในหนึ่งชั่วโมงด้วยเครื่องมือช่างพื้นฐานและชุดสร้างใหม่

1. การวินิจฉัยสาเหตุที่แท้จริงก่อนซ่อมปั๊มไดอะแฟรม

ก่อนที่จะแยกชิ้นส่วนปั๊ม การวินิจฉัยอย่างเป็นระบบโดยอิงจากอาการเฉพาะ ไม่ว่าจะเป็นรอบของปั๊มแต่ไม่มีการไหล การรั่วไหลจากภายนอก หรือทำงานผิดปกติ จะระบุส่วนประกอบที่ล้มเหลวและป้องกันการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ยังใช้งานได้โดยไม่จำเป็น ตารางต่อไปนี้จะจับคู่อาการทั่วไปกับสาเหตุที่เป็นไปได้มากที่สุด โดยให้แผนงานสำหรับการซ่อมแซม

อาการ มากที่สุด Likely Cause การแก้ไขที่จำเป็น
ปั๊มทำงานแต่ไม่มีการไหลหรือการไหลต่ำมาก ถึงrn diaphragm or debris blocking the ball check valves เปลี่ยนไดอะแฟรม ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนเช็ควาล์วและบ่าวาล์ว
ของไหลรั่วออกจากตัวปั๊มหรือช่องไอเสีย ไดอะแฟรมหลักแตก (ของเหลวในไอเสีย) หรือซีลเพลาชำรุด เปลี่ยนไดอะแฟรมและตรวจสอบซีลเพลา เปลี่ยนใหม่หากเสียหาย
รอบปั๊มเร็วเกินไปหรือผิดปกติ วาล์วอากาศหรือวาล์วนำร่องสวมในปั๊ม AODD สร้างหรือเปลี่ยนชุดมอเตอร์ลม
ฟองอากาศที่มองเห็นได้ในของเหลวที่ปล่อยออกมา (คาวิเทชั่น) ข้อต่อทางเข้าหลวมหรือท่อดูดแตกร้าวทำให้อากาศเข้าได้ ขันที่หนีบให้แน่น เปลี่ยนท่อที่ชำรุด ตรวจสอบตัวกรองการดูด
แผงลอยปั๊มภายใต้ความกดดัน ปริมาณการจ่ายอากาศไม่เพียงพอหรือท่อไอเสียอุดตัน ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนท่อไอเสีย ตรวจสอบเอาต์พุตของเครื่องอัดอากาศ
Table 1: Common ปั๊มไดอะแฟรม symptoms, their root causes, and the corresponding fix.

2. วิธีเปลี่ยนไดอะแฟรมที่ชำรุดหรือแตกหัก

วิธีแก้ไขที่พบบ่อยที่สุดสำหรับปั๊มไดอะแฟรมคือการเปลี่ยนไดอะแฟรม ซึ่งเป็นเมมเบรนที่มีความยืดหยุ่นซึ่งโดยทั่วไปแล้วทำจากยาง PTFE หรือเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ ซึ่งจะแตกหรือฉีกขาดหลังจากการงอเป็นเวลานานและสัมผัสกับของเหลวที่ถูกสูบ โดยพื้นฐานแล้วกระบวนการเปลี่ยนจะเหมือนกันสำหรับปั๊มไดอะแฟรมคู่ที่ทำงานด้วยลมและปั๊มไดอะแฟรมไฟฟ้าส่วนใหญ่ รวบรวมชุดซ่อมสร้างใหม่สำหรับรุ่นปั๊มของคุณโดยเฉพาะ ซึ่งควรประกอบด้วยไดอะแฟรม บอลวาล์วตรวจสอบ บ่าวาล์ว โอริง และปะเก็น ขั้นตอนทีละขั้นตอนต่อไปนี้จะให้คำแนะนำทั่วไปที่ใช้ได้กับผู้ผลิตรายใหญ่:

  1. ถอดปลั๊กไฟและแยกปั๊มออก สำหรับปั๊ม AODD ให้ถอดท่อลมอัดออกและล็อคการจ่ายอากาศ สำหรับปั๊มไฟฟ้า ให้ถอดสายไฟออก ปิดวาล์วดูดและจ่ายหากติดตั้งปั๊มในแนวคงที่
  2. ถอดท่อร่วมและฝาครอบห้องด้านนอกออก คลายสลักเกลียวที่ยึดท่อร่วมไอดีและทางออก ถอดฝาครอบช่องไดอะแฟรมด้านนอกทั้งสองด้านของปั๊มออก โดยให้เผยให้เห็นด้านนอกของไดอะแฟรมแต่ละอัน
  3. คลายเกลียวและถอดไดอะแฟรมเก่าออก ไดอะแฟรมจะติดอยู่กับเพลากลางหรือลูกสูบโดยใช้แผ่นเกลียวหรือสลักเกลียว สำหรับปั๊มไดอะแฟรมคู่มาตรฐาน การคลายเกลียวไดอะแฟรมที่ด้านหนึ่งจะปล่อยไดอะแฟรมฝั่งตรงข้ามออกด้วย สังเกตการวางแนวของไดอะแฟรม ส่วนใหญ่จะมีขอบที่ยกขึ้นหรือขอบลูกปัดซึ่งอยู่ภายในร่องในตัวเรือนปั๊ม
  4. ตรวจสอบเพลาและห้องด้านใน เมื่อถอดไดอะแฟรมออก ให้ทำความสะอาดเศษซาก สารเคมีที่แห้ง หรือเศษไดอะแฟรมที่ฉีกขาดออกจากห้องด้านในและพื้นผิวเพลา ตรวจสอบเพลาว่ามีการกัดกร่อนหรือเป็นรูหรือไม่ หากชำรุดต้องเปลี่ยนเพลาใหม่
  5. ติดตั้งไดอะแฟรมใหม่ ร้อยไดอะแฟรมใหม่เข้ากับเพลาและขันให้แน่นตามข้อกำหนดแรงบิดของผู้ผลิตโดยทั่วไป 25 ถึง 50 ฟุต-ปอนด์ (34 ถึง 68 นิวตัน-เมตร) for a 1-inch pump. ใช้สารป้องกันการยึดติดจำนวนเล็กน้อยบนด้ายหากแนะนำ ไดอะแฟรมควรสอดเข้าไปในร่องตัวเรือนได้อย่างราบรื่นโดยไม่บิดงอ
  6. ประกอบปั๊มกลับเข้าที่และขันน็อตทั้งหมด เปลี่ยนฝาครอบห้องด้านนอกและขันโบลต์ให้เท่ากันในรูปแบบกากบาทตามแรงบิดที่ระบุเพื่อให้แน่ใจว่ามีการซีลที่สม่ำเสมอและป้องกันการบิดเบี้ยวของตัวเครื่อง ใส่ท่อร่วมกลับเข้าไปใหม่และเชื่อมต่ออากาศหรือแหล่งจ่ายไฟอีกครั้ง

หลังจากประกอบกลับเข้าไปใหม่ ให้ค่อยๆ เพิ่มแรงดันหรือกำลัง และหมุนเวียนปั๊มให้แห้งสัก 2-3 จังหวะเพื่อตรวจสอบว่าไดอะแฟรมเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระก่อนที่จะนำปั๊มกลับเข้าใช้งาน

3. การทำความสะอาดและการเปลี่ยนเช็ควาล์ว

หากปั๊มทำงานแต่จ่ายของเหลวเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย เช็ควาล์ว (โดยปกติจะเป็นลูกบอลแบบสปริงหรือแผ่นลูกนกแบบธรรมดา) อาจอุดตันด้วยเศษขยะ หรือบ่าวาล์วสึกหรอและปิดผนึกไม่ถูกต้องอีกต่อไป เช็ควาล์วตั้งอยู่ภายในท่อร่วมไอดีและทางออก ถึง แก้ไขก diaphragm pump หากมีปัญหาการไหล ให้ถอดท่อร่วมออกแล้วดึงบอลวาล์วและบ่าวาล์วออก ทำความสะอาดสิ่งสกปรก ผลึกเคมีแห้ง หรือเศษเส้นใยออกจากช่องวาล์วโดยใช้แปรงขนนุ่มและน้ำอุ่น ตรวจสอบบอลวาล์วเพื่อหาร่องหรือรอยแตกร้าว และตรวจสอบโอริงบนบ่าวาล์วเพื่อดูชุดการบีบอัดหรือการบวมของสารเคมี หากลูกบอลไม่แน่นหรือโอริงแบน จะต้องเปลี่ยนใหม่ โดยทั่วไปราคาของชุดเช็ควาล์วทดแทนคือ $20 ถึง $60 น้อยกว่าเวลาหยุดทำงานที่เกิดจากปั๊มที่ไม่สามารถเดินเครื่องได้มาก เมื่อติดตั้งวาล์วใหม่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลูกบอลอยู่ในทิศทางที่ถูกต้อง—การออกแบบปั๊มบางรุ่นใช้ลูกบอลขนาดแตกต่างกันหรือแรงตึงสปริงที่แตกต่างกันสำหรับด้านดูดและปล่อย—และยึดส่วนยึดวาล์วอยู่ในแนวที่ถูกต้อง A valve ball installed backward or a missing retainer clip is a common assembly error that causes the pump to immediately fail upon startup.

4. แก้ไขการรั่วไหลของอากาศที่ลดประสิทธิภาพของปั๊ม

อากาศรั่วที่ด้านดูดหรือผ่านซีลเพลาที่สึกหรอเป็นสาเหตุหลักของประสิทธิภาพของปั๊มที่ไม่ดี และสามารถแก้ไขได้ด้วยการขันข้อต่อท่อให้แน่น เปลี่ยนท่อดูดที่แตกร้าว และติดตั้งโอริงและปะเก็นใหม่ไว้ที่ข้อต่อทุกจุดในตัวเรือนปั๊ม แม้แต่รูเข็มในท่อดูดก็สามารถดึงอากาศเข้าไปได้เพียงพอเพื่อทำลายสุญญากาศที่จำเป็นสำหรับการรองพื้น ตรวจสอบการเชื่อมต่อท่ออ่อนทั้งหมดและขันแคลมป์ให้แน่น เปลี่ยนท่ออ่อนที่มีรอยแตกหรือจุดอ่อน ปะเก็นและโอริงที่ผนึกข้อต่อท่อร่วมถึงตัวเรือนยังสามารถแห้งและหดตัวได้หลังจากสัมผัสสารเคมีและความร้อนนานหลายปี ทำให้เกิดเส้นทางรั่ว การเปลี่ยนซีลเหล่านี้ทำได้ตรงไปตรงมาและรวมอยู่ในมาตรฐานแล้ว ปั๊มไดอะแฟรม สร้างชุดใหม่ ทาจาระบีซิลิโคนหรือสารหล่อลื่นบางๆ ที่ผู้ผลิตปั๊มแนะนำกับโอริงใหม่ก่อนการติดตั้ง เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการกลิ้งหรือหนีบในขณะที่ท่อร่วมถูกขันให้แน่น หลังจากประกอบกลับคืนแล้ว การทดสอบการรั่วแบบง่ายๆ สามารถทำได้โดยการเพิ่มแรงดันปั๊มอย่างช้าๆ ด้วยน้ำ และตรวจสอบหยดรอบๆ ข้อต่อท่อร่วมไอดีก่อนจะกลับไปใช้งานเต็มรูปแบบ

5. การบำรุงรักษามอเตอร์ลมบนปั๊มที่ทำงานด้วยลม

สำหรับปั๊มไดอะแฟรมคู่ที่ทำงานด้วยลม มอเตอร์ลมที่ทำงานผิดปกติ—ส่วนตรงกลางซึ่งประกอบด้วยวาล์วลม แกนนำ และตัวเก็บเสียง—มักเข้าใจผิดว่าเป็นปัญหาด้านของเหลว และการซ่อมจำเป็นต้องทำความสะอาดหรือสร้างชุดวาล์วลมขึ้นใหม่ มอเตอร์ลมจะหมุนเวียนอากาศอัดไปมาระหว่างช่องไดอะแฟรมทั้งสองช่อง เมื่อเวลาผ่านไป ความชื้นจากการจ่ายอากาศอัดอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนหรือการก่อตัวของน้ำแข็งในพอร์ตวาล์วหากใช้ปั๊มในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น วาล์วอากาศที่เหนียวหรือซบเซาทำให้ปั๊มหมุนเวียนไม่สม่ำเสมอหรือหยุดทำงานเมื่อสิ้นสุดจังหวะ ถึง แก้ไขก diaphragm pump with air motor issues, disconnect the air supply and remove the air valve cover. เลื่อนแกนวาล์วออกแล้วทำความสะอาดด้วยตัวทำละลายเพื่อขจัดคราบยางหรือการกัดกร่อน ตรวจสอบซีลพอร์ตวาล์วหรือโอริงว่ามีการสึกหรอหรือไม่ และเปลี่ยนใหม่หากมีการตัดหรือแบน ท่อไอเสียซึ่งอยู่ที่ช่องระบายไอเสียอาจอุดตันด้วยน้ำแข็งหรือฝุ่นเมื่อเวลาผ่านไป ทำให้เกิดแรงดันต้านที่ทำให้ปั๊มหยุดทำงาน การทำความสะอาดหรือการเปลี่ยนท่อไอเสียเป็นงานง่ายๆ ที่มักจะคืนความเร็วการปั่นจักรยานตามปกติ หากปั๊มทำงานในสภาวะเยือกแข็ง การติดตั้งเครื่องแยกน้ำบนท่อลมทางต้นน้ำของปั๊มจะป้องกันไม่ให้ความชื้นเข้าไปในมอเตอร์ลม และเป็นวิธีแก้ไขปัญหาวาล์วลมอากาศเย็นในระยะยาวที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด

6. การสร้างปั๊มไดอะแฟรมขึ้นมาใหม่เทียบกับการเปลี่ยนทั้งยูนิต

หากตัวเรือนปั๊มแตก เพลางอ หรือต้นทุนรวมของชุดสร้างใหม่บวกค่าแรงเข้าใกล้ 60% ถึง 70% ของราคาปั๊มใหม่ การเปลี่ยนทั้งยูนิตมักจะเป็นการตัดสินใจที่ประหยัดกว่า ชุดสร้างใหม่มาตรฐานสำหรับปั๊ม AODD ขนาด 1 นิ้วมีราคาอยู่ระหว่าง $80 และ $250 ในขณะที่ปั๊มใหม่ที่มีขนาดใกล้เคียงกันมีตั้งแต่ $400 ถึง $1,200 . สำหรับปั๊มที่ใช้งานมานานหลายปีหรือสัมผัสกับสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง วัสดุตัวเรือนเองก็อาจเสื่อมสภาพ และไม่มีชิ้นส่วนภายในใหม่จำนวนเท่าใดที่จะคืนการทำงานที่เชื่อถือได้ เมื่อคุณ แก้ไขก diaphragm pump โดยการสร้างใหม่ ให้ตรวจสอบรูตัวเรือนและเพลาว่ามีการสึกหรอหรือถูกสารเคมีหรือไม่ก่อนสั่งซื้อชิ้นส่วนเสมอ หากเพลาแสดงร่องการสึกหรอที่มองเห็นได้ ไดอะแฟรมและซีลใหม่จะไม่คงอยู่ และปั๊มใหม่หรือการเปลี่ยนทดแทนที่นำกลับมาผลิตใหม่จากโรงงานถือเป็นแนวทางปฏิบัติที่ถูกต้อง สำหรับปั๊มอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่ใช้ในกระบวนการต่อเนื่อง ผู้ผลิตหลายรายเสนอโปรแกรมการแลกเปลี่ยนโดยจะมีการจัดส่งปั๊มที่สร้างใหม่ทันที และหน่วยที่เสียหายจะถูกส่งกลับเป็นแกนหลัก ช่วยลดเวลาหยุดทำงานของการผลิตให้เหลือน้อยที่สุด

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการซ่อมปั๊มไดอะแฟรม

ไดอะแฟรมที่ฉีกขาดสามารถซ่อมแซมหรือซ่อมแซมชั่วคราวได้หรือไม่

ลำดับที่ ก ปั๊มไดอะแฟรม อาศัยไดอะแฟรมเพื่อแยกของเหลวที่ถูกสูบออกจากส่วนประกอบของระบบขับเคลื่อนเชิงกล และแผ่นปะจะล้มเหลวอย่างรวดเร็วภายใต้การโค้งงอแบบวนที่เกิดขึ้นในทุกจังหวะ ไดอะแฟรมที่ฉีกขาดจะต้องเปลี่ยนด้วยไดอะแฟรมใหม่ที่ได้รับการรับรองจากผู้ผลิต การใช้งานปั๊มที่มีไดอะแฟรมรั่วอาจทำให้ของไหลเข้าไปในแอร์มอเตอร์หรือกระปุกเกียร์ ทำให้เกิดความเสียหายอย่างกว้างขวางและมีราคาแพงกว่ามาก

ฉันจะป้องกันไม่ให้ปั๊มไดอะแฟรมทำงานล้มเหลวอีกครั้งได้อย่างไร

มาตรการป้องกันที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดคือการติดตั้งตัวกรองการดูดเพื่อป้องกันไม่ให้เศษเข้าไปในปั๊ม การใช้เครื่องแยกน้ำหรือเครื่องทำลมแห้งบนแหล่งจ่ายอากาศอัด และใช้งานปั๊มภายในแรงดันและช่วงการไหลที่กำหนด การเพิ่มแรงดันปั๊มมากเกินไปหรือการหยุดการปล่อยของเสียเป็นเวลานานจะทำให้อายุการใช้งานของไดอะแฟรมสั้นลงอย่างมาก สำหรับปั๊มที่ต้องจัดการกับสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การล้างปั๊มด้วยน้ำสะอาดหลังการใช้งานแต่ละครั้งจะกำจัดของแข็งที่เกาะตัวซึ่งสามารถให้คะแนนไดอะแฟรมและวาล์วในระหว่างการสตาร์ทครั้งถัดไป

ฉันจำเป็นต้องมีเครื่องมือพิเศษเพื่อสร้างปั๊มไดอะแฟรมขึ้นมาใหม่หรือไม่

Most ปั๊มไดอะแฟรม การซ่อมแซมสามารถทำได้โดยใช้ประแจรวมมาตรฐาน ชุดบ๊อกซ์ ประแจทอร์ค และไขควงปากแบน Some larger pumps require a strap wrench to hold the diaphragm shaft while loosening the diaphragm plate. เครื่องมือเฉพาะมักจะระบุไว้ในคู่มือซ่อมบำรุงสำหรับรุ่นปั๊ม ไม่จำเป็นต้องมีเครื่องมือเฉพาะหรือกรรมสิทธิ์ในการเปลี่ยนไดอะแฟรมและวาล์วเป็นประจำบนปั๊ม AODD มาตรฐานส่วนใหญ่

การเรียนรู้ วิธีแก้ไขปั๊มไดอะแฟรม เป็นทักษะอันทรงคุณค่าที่สามารถฟื้นฟูการไหลและแรงดันได้เต็มที่ภายในเวลาไม่ถึงหนึ่งชั่วโมงด้วยการลงทุนเพียงเล็กน้อยในชุดสร้างใหม่ ด้วยการวินิจฉัยอาการอย่างเป็นระบบ การเปลี่ยนไดอะแฟรมและเช็ควาล์วที่สึกหรอ และการปิดผนึกการรั่วไหลของอากาศทั้งหมด ความล้มเหลวของปั๊มที่พบบ่อยที่สุดสามารถแก้ไขได้โดยไม่ต้องติดต่อช่างเทคนิคบริการหรือซื้อหน่วยทดแทน การตรวจสอบและการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นประจำจะยืดระยะเวลาระหว่างการซ่อมแซม และทำให้กระบวนการจัดการของเหลวที่สำคัญทำงานต่อไปโดยไม่หยุดชะงัก